ZC机械回转反吹扁袋除尘器

ZC机械回转反吹扁袋除尘器，具有   、低阻、维护简单、运行等优点，适用于细微粉尘的工艺回收和除尘净化，排放浓度可远低于   规定。它由以下四部分组成：

1、上箱体：包括除尘器盖、旋转揭盖装置、清洁室换袋入孔、观察孔，净化后出气口。

2、中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、过滤室筒体、含尘气体进气口入孔门。

3、下箱体：包括定位支承架、灰斗、卸灰阀、支座。

4、反吹风清灰机构：包括旋臂喷口、反吹风机、旋转减速机构。

反吹风旋臂由置于顶盖上的减速器驱动，反吹风机置于顶盖，通过中心管与旋臂连接进行闭路反吹。ZC-II机械回转反吹扁袋除尘器广泛用于机械,铸造、矿山、石子破碎、冶炼、建材、粮食、化工等行业。

工作原理：

过滤单元：含尘气体于切向进入过滤室上部空间，大颗粒及凝聚尘粒离心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小颗粒弥散于过滤室袋间空隙从而被袋阻留，净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸入而排放于大气中。

清灰单元：随着过滤工况的进行，粉尘附于布袋表面，滤袋阻力逐渐增加，当达到清灰要求时，可根据实际需要设置清灰间隔时间，启动反吹风机构工作。这时足够量的反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流并改变袋内压力工况，引起滤袋实质性振击，抖落积尘，旋臂转动对滤袋逐个反吹，当滤袋阻力降到下限时，反吹风机构自动停止工作。

反吹机构：为节约反吹风机的动力，减少反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便，运行。克服了压缩空气脉冲清灰的弊病，反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。

ZC机械回转反吹扁袋除尘器六大特点：

▲按旋风除尘器蜗壳型设计外形，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的外形，受力均匀、抗爆性能好。

▲   配套高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制。易损件少，维护简便、运行、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。

▲梯型扁袋在圆筒体内布置，结构简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。

▲以除尘器的阻力为信号或采用时间控制器，自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低自动调整清灰周期。

▲上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护便捷。

▲除严寒地区外，本除尘器可室外露天设置，不用建造除尘器间。

ZC型机械回转反吹扁袋除尘器安装、试车：

1. 灰斗过滤室筒体，清洁室等各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓，防止漏气。

2. 各入孔门、门、观察孔等处，均应有橡胶条，以其密封性。

3. 花板与托架，托架与搁圈之间应嵌入密封填料，然后紧固及调整螺栓，使花板平面与转臂反吹风口平行且62mm距离。

4. 花板的梯形孔应与下托架上的相应定位圈垂直，防止放入滤袋框架后上口歪斜漏气。

5. 反吹风旋臂传动机构安装时要注意上下垂直，旋臂回转平面与框架导口上平面平行且保持2—4mm距离。转动要灵活，风口翻转装置与撞头位置恰当，翻动正确灵活。

6. 滤袋框架外面套上滤袋(绒毛朝里)，袋口与导口用压条栓紧，防止漏气，然后小心插入花板中(注意不使滤袋划破或划伤)，尾端锥肖插入下托架相应的定位圈中，上部导口框下面放上橡胶圈后用压板斜肖压紧。

7. 顶盖合上后，应先试其旋转是否灵活，顶盖与清洁室外圈结合处应用橡胶密封，顶盖下合时的密封性。

8. 安装完毕后，各传动部分均应加注润滑油，然后试转一下检查减速器是否反转，如反转，应立即重新接线，以免损坏机件，确实无误再正式启动。

技术参数：