布袋除尘器在日常使用中需要注意的事项

布袋除尘器的除尘效率主要取决于除尘器和除尘袋的粉尘层厚度，一般来说，滤料密实，粉尘层厚，效率高，但相应的处理气量降低，即过滤风速低.如何在提高过滤风速的同时保证除尘器的效率和压力损失是稳定的，这是一个有待进一步研究的问题，过滤风速的提高取决于滤料的清洗方法和性能。

早期使用布袋除尘器和布袋除尘室，没有除尘装置，过滤风速低，即处理气容量低，采用人工方法去除滤袋上的灰尘，提高了风速，又发展成布袋除尘器，间歇间歇振动，过滤风速显著提高。

然而，为了从腔室中除去气体，滤袋的清洗方法是顺序进行的，除尘器没有充分发挥其作用，近年来，研制了布袋除尘器，如脉冲布袋除尘器，配有先进的清灰装置，这种除尘器用于连续清洗滤袋而不切断处理过的气体。

使用压缩空气R灰和高效滤袋后，风速达到每分钟5米.它具有气体容量大、使用寿命长、除尘效率高、维修间隙小等优点。

布袋除尘器在日常使用中需要注意的事项：

1、检修维护：

要经常检查控制柜、脉冲阀以及除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀等的工作情况。电磁脉冲阀橡胶膜片的失灵是比较常见的故障，它直接影响脉冲除尘器清灰效果。此外还要检查油水分离器，经常清洗它，保持运行通畅无阻。

2、阻力问题：

通过观察U型压差计，来判断设备的情况。如果压差增高，意味着除尘布袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰组织失效、灰斗积灰过多导致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速变慢等情况出现。

3、运行记录：

通风除尘设备上要安装相应的测试仪表，在日常运行中定期进行测定，并做记录，以备日后查看，找出问题所在，及时地排出故障，保证脉冲除尘器设备正常运行。

如低于此范围则易产生再飞扬，而高于此范围则易发生反电晕现象，并使除尘性能下降。由于粉尘比电阻与粉尘化学成分直接相关，所以ESP在某些场合不能适用。而脉冲袋式除尘器由于其除尘机理使得其不仅除尘效率很高，而且不受粉尘化学组成、颗粒分散度等因素的影响。因而世界上高效除尘技术越来越倾向于使用袋式除尘。在我国，目前高效除尘技术大多使用静电除尘，但是随着我国除尘技术的发展，袋式除尘技术将日益受到重视。

随着人类对环境质量与生存的认识不断加深及技术进步，袋式除尘器的清灰技术及袋滤技术得以迅速发展与提高。目前单机布袋除尘器对工业废气中微粒粉尘的控制，尤其是对高温冶炼和燃料燃烧生成的高活性微粒粉尘的控制，从技术上已日趋成熟。

其对微粒粉尘的除尘效率在99%以上，且规格齐全，适用范围广，不受粉尘比电阻的影响，不存在水污染问题。在采取其他技术措施的条件下，可同时洁化工业废气中的固、液、气三类污染物。目前，生产中应用广、市场占有率高的大型袋式除尘器是反吹风大布袋除尘器、回转反吹扁袋除尘器和脉冲喷吹袋除尘器。

袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除，清除下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的，清除下来的粉尘由排灰装置排走。

袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的，滤料性能和质量的好坏，直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料，它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步，影响其应用范围和使用寿命。