布袋除尘器的加工质量

我们知道，除尘器分好多种，每种的应用也是不同的，脉冲布袋除尘器是通过脉冲清灰方式清灰的布袋除尘器，脉冲布袋除尘器的清灰系统由脉冲阀、喷吹管、贮气包和脉冲控制仪等几部分组成，分室除尘器另外加有气缸。

脉冲阀一端连接压缩空气包，另一端连接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启。

当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处关闭状态，当控制仪发出信号时，控制阀排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生移位，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出(从喷吹管喷出的气体为一次风)。

当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋，造成滤袋内瞬间时正压，实现脉冲清灰。

随着我们对环境问题的重视，在各行各业都盛行应用布袋除尘器，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。

1、静电除尘器

（1）优点：除尘效率较高，可达99%以上；压力丢失小，本体阻力100~200 Pa；用的温度规模较广；技术成熟，使用广泛。

（2）缺点：设备占地面积大；需求高压直流电源体系，一次性出资费用高；锅炉工况和负荷的改变等能影响其净化功率，致使排放浓度不稳定；对煤种改变较灵敏，除尘功率受飞灰电阻影响大；制作、安装及运转管理水平需求高；在修理时通常需求设备中止运转

2、布袋除尘器

（1）优点：除尘效率很高，可达99.98% 以上，排出的粉尘浓度低，通常可低于50mg/m3，乃至可达10mg/m3；排出的浓度可不受粉尘的比电阻、浓度、粒度等性质的影响，锅炉负荷的改变、烟气量变化对袋式除尘器出口排放浓度的影响不大；承受力强，能处理不同类型的颗粒物，特别对静电除尘器不易捕集的高比电阻尘粒亦很有帮助；适应的质量浓度范大，对烟气流速的改变也具有稳定性；构造和保护均较容易，通常采用分室构造，并在设计中留有余地，使除尘器可轮换维修，而不影响锅炉的运转；袋式除 器的成本和运转费总计低于静电除尘器。

（2）缺点：压力丢失大，本体阻力800~1500Pa；在国内大型机组的使用依靠进口。

以上介绍的是布袋除尘器与静电除尘器的不同点，看完以上的介绍，有助于我们“对症下药”，找到更加适合的设备，减少成本，提高工作效率。

布袋除尘器的加工质量关系到使用安全与使用寿命，同时也关系到企业的综合成本控制。在布袋除尘器加工行业竞争日益激烈的今天，如何提高布袋除尘器的加工质量就成为了企业提高综合市场竞争力的关键。

布袋除尘器的优劣也直接决定了设备的优劣，更决定了其价格，大部分布袋除尘器的损坏，总是从其表面开始的，而其性能，特别是可靠性和耐久度在很大程度上决定于布袋除尘器表面的质量。

由此可见，布袋除尘器的加工质量至关重要，必须要提高重视，布袋除尘器企业若想在激烈的市场竞争中占有一席之地，加大自有品牌影响力，提高布袋除尘器产品的质量也是重中之重。