锅炉除尘器

锅炉除尘器是锅炉配套的烟气处理设备之一，是把粉尘从烟气中分离出来的设备。在选购的时候我们要充分了解各种除尘器的技术和性能，并且根据锅炉烟尘的性质，来选择合适的除尘器。在选购除尘器时应注意哪些问题，   为大家讲解。

1、锅炉排烟的含尘浓度：    先应当了解当地有关锅炉烟尘的允许排放浓度及锅炉排烟的浓度，计算出除尘器应具有的除尘效率，然后选择合适的除尘器的形式和级数。要想控制烟尘排放的初始浓度以保证除尘效率，与选择合适的炉型、运行负荷变化的性质和燃料的种类有着密切的关系。

2、锅炉的烟气量： 各种除尘器都有与其相适应设计处理的烟气量，除尘器在这种除尘烟气量工作下使用，可保证除尘器的运行处在好的运行工况。但是当实际的负荷放生变化时，除尘器的效率也会随着变化。在工业锅炉中，烟气量的变化时很大的，锅炉高负荷工作时，排放的烟尘量就会增加；低负荷工作时，排出的烟尘量就会减少，因此，在选择除尘器时，应考虑烟气量及变化的因素。

3、锅炉烟尘的分散度：锅炉的飞灰是由大小不同的尘粒组成的，烟尘的粒径范围一般在3-500μm。通常用烟尘中各种不同粒径尘粒的分组质量分数来表示它的分散度。不同形式的除尘器，对于尘粒的分散度具有不同的适应度。烟尘粒径在10μm以上站大部分时，选择离心式除尘器则除尘效率较高；烟尘的粒径在几微米以下时，选择湿式除尘器除尘效率较高。

由于锅炉烟气除了含有烟尘外，还含有二氧化硫、三氧化硫等腐蚀性气体，因此要考虑设备的防腐问题。所以在选择锅炉除尘器时，进行综合的分析，不仅要考虑到烟尘的排放浓度、排放分散度和烟气量的问题，还应该根据生产工艺的特点，制定合理的维护和保养除尘器体制，认真的执行，才能够保证除尘器长期的正常运行。

锅炉除尘器停止步骤及注意事项

1、当锅炉须投油助燃时集控人员应通知除尘器值班员，除尘系统倒旁路运行。

2、当锅炉负荷小于30%额定负荷集控人员应通知除尘器值班员，此时清灰应调整为缓慢清灰方式。

3、在故障情况下，当锅炉投油助燃时，手动停止清灰系统，若 锅炉故障暂时无法恢复时 除尘器应倒旁路系统运行。 

4、停炉后炉膛密闭冷却时，要求将布袋除尘器出入口挡板门全部关闭，旁路门关闭。 

5、活动灰斗搅拌器，保证灰斗内积灰全部排清，除尘器停用后 除灰系统运行1小时后停止。

6、锅炉在滑停过程中除尘器值班人员应密切监视布袋除尘器入口烟温120~180℃，一旦烟温超限，立即倒旁路系统运行，关闭除尘器进出口挡板。若锅炉或除尘器发生事故时摁"紧急按钮"倒旁路运行

7、锅炉停炉后，保持引风机继续运行。在除尘系统空载的情况下，继续喷吹清灰系统2个周期循环，使粘附在滤袋上的粉尘抖落进卸灰斗，避免滤袋变硬而导致糊袋现象。