锅炉脱硫脱硝除尘器

锅炉脱硫脱硝除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从   高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而   达到其脱硫——除尘——脱水效果。该产品还同时拥有的可调试风帽，在设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。

锅炉脱硫脱硝除尘器的结构：

1、脱硫除尘器，沼气脱硫塔，脱硫喷淋塔等可采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。

2、本产品采用国内的复合材料和玻璃钢树脂，使其增加了、程度，延长了使用寿命。

3、本产品是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。(沼气脱硫塔,脱硫喷淋塔采用喷淋式)。

4、锅炉脱硫脱硝除尘器比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂,沼气脱硫等可选用的经济实用、理想的环保产品。

锅炉脱硫脱硝除尘器的选择原理

1、经济性：经济性是评定除尘器的重要指标之一，它包括除尘器的设备费和运行维护费两部分。在各种除尘器中，以电除尘器的设备费高，袋式除尘器次之，文氏管除尘器，旋风除尘器低。

2、除尘效率：除尘效率系指除尘器捕集下来的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之比。根据总除尘效率，除尘器可分为：低效除尘器(50～80%)，中效除尘器(80～95%)和   除尘器(95%以上)。

3、处理风量：处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。

4、使用温度：对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，一是滤料的承受温度，   是气体温度   在露点温度以上。

5、除尘阻力：阻力表示气流通过除尘器时的压力损失。据阻力大小除尘器可分为：低阻除尘器(ΔP<500Pa)，中阻除尘器(ΔP=500～2000Pa)和高阻除尘器(ΔP=2000～20000Pa)。

我们只要掌握了这些几个特点，牢牢的记住这些方面就可以选择到一个适合自己使用的产品，很好地运用脱硫除尘器了。

锅炉脱硫脱硝除尘器的安装注意事项

1、   先接好电源后行试运转(空载)，叶轮旋转方向与箭头的方向相同，风机的外部箱体需与地面接触，并观察风机的过体是否有磕碰情况，若有磕碰，需要立即调整其位置。

2、脱硫除尘器接线法应接软性接管，有得于脱硫除尘器区分与管道之间的隔振，除尘器不应承受外接风管的重量，锅炉脱硫脱硝除尘器与基础连接处及分体式风帽装连接口处进行密封处理，并应加减振垫。

3、脱硫除尘器安装就位，所有紧固件   重新紧固一次。

4、待   脱硫除尘器进出口管道及附近   障碍物后放可正式投入使用。

锅炉脱硫脱硝除尘器主要运用范围：

锅炉脱硫脱硝除尘器主要适用于以煤，煤矸石，木材，锯末，塑料，重油为燃料的烟气脱硫除尘。