单机除尘器的使用优势和巡查事项

单机除尘器结合了电除尘和袋除尘的优点。减轻滤袋的粉尘负荷；利用荷电粉尘颗粒之间的电凝并作用了粉尘层的特性，发生了新的荷电粉尘过滤特性机理：异性电荷颗粒电凝并形成大颗粒粉尘，提高细微颗粒捕集率。单机除尘器电荷相互排斥，扩散，形成均匀分布的气胶悬浮状，使达到滤袋表面的粉尘排列规则有序、蓬松，透气性好，粉尘层孔隙率高，剥落性好。因此采用较低的清灰压力，0.25MPa能够达到较理想的清灰效果，从而延长了单机除尘器滤袋的清灰周期和滤袋的使用寿命。

单机除尘器其作用是对进入除尘器的烟气进行一次除尘，电区除尘部分：电除尘局部位于电袋复合除尘器的前部。去除烟气中大多数的粗颗粒和相当数量的中小颗粒粉尘，大幅度降低进入袋除尘部分的烟气粉尘浓度并对粉尘粒子荷电。单机除尘器粉尘粒子间电荷力的作用使得在客观上，单机除尘器过滤时在滤袋表面形成的粉尘层相对松散，过滤阻力比纯袋除尘器有大幅度的降低。单机除尘器是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的，单机除尘器采用机械振打方式清灰的除尘设备，单机除尘器可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘，实践证明运行稳定，噪音小，除尘，操作维修方便。

单机除尘器设计中，应根据单机除尘器类型确定排灰装置形式，灰斗内压力状态和粉尘的性质，以单机除尘器正常工作和顺利地排灰。排灰装置分干式排灰装置和湿式排灰装置两类。单机除尘器一般均配用干式排灰装置，干式排灰装置又分为翻板式卸灰阀和回转式卸灰阀两类排灰装置。此外，在卸阀前面，为方便卸灰阀的检修，一般要安装插板阀。单机除尘器在正常运行时，含尘气体在风机的引导下由顶部入口进入除尘器，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应，单机除尘器使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。

单机除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到的设定值时，脉冲控制仪控制脉冲阀开启，气包内喷射出一股高速高压气流，同时引流周边气流均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，产生巨大的振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，在重力的作用下掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀，排出到灰桶内。上一排滤筒会先脉冲反吹，然后控制仪选择下一排重复脉冲反吹过程。此后此控制仪会顺序继续选择其他滤筒进行脉冲反吹操作。

单机除尘器的优势：

1、以往的单机除尘设备虽然同现在的设备大同小异，但是以往的设备在寿命和效率方面远不能同现在的除尘设备比及的。以往的单机除尘设备没有现在的设备透气性好，这种好的透气性就提升了该设备的使用时间，我们的使用者可以放心的长期的使用。

2、单机除尘设备适用于不同的粉尘地点。在冶金行业，对于扬尘非常严重的地方，（像球闭矿、烧结矿破碎室的扬尘，还有这些物料的皮带转运站处）也可以正常的运行，但是就要做到把过滤器上的附着的粉尘进行清理，而且是连续不断的的清理才可以。同时也适合粉尘浓度高的工业除尘。单机除尘器在这方面的功能体现的。

3、面积小巧的单机除尘器使得使用起来能很好的达到使用方便的效果。

单机除尘器定期巡查哪些项

1、单机除尘器定期巡查清灰装置运行情况，若发现电磁脉冲阀异常，切换阀门开关不到位或漏气，振动机构失灵等应及时处理。

2、对于回转单机除尘器，定期简称回转机构的运行情况，每天不少于两次。

3、定期检查压力气包的压力，当压力高于上限或低于下线时，应立即排出故障。

4、定期检查空气压缩机的工作状态，包括油位，排气压力与压力上升时间等，每天不少于三次

5、定期放出缓冲罐和储气罐的纯水每天不少于一次，定期巡检压缩空气装置每天不少于一次。

6、单机除尘器灰斗卸灰时，应同步检查卸灰阀和输灰装置的运行情况，发现异常及时处理。

7、经常关注单机除尘器出口粉尘排放浓度，定期抽检除尘滤袋，观察受损状况，发现除尘滤袋破损时，应及时更换滤袋。

单机除尘器日常维护保养：

1、单机除尘器每工作1000小时向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年更换一次润滑脂。

2、设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以气路。

3、单机除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时添加。

4、单机除尘器每年检查1～2次脉冲阀中的片膜，发现破损、老化的应及时更换。

5、单机除尘器每周打开检查门，检查各除尘布袋是否正常，表面粉尘是否过多，并查找原因，排除故障。

6、发现故障应及时停机，查找原因，修后再用。